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Anwendung der Oberflächenoptimierung
Kunststoffspritzguss / Kunststoffextrusion
Metall Stanzen und Umformen
Klingen und Industriemesser
Metalldruckguss / Metallsintern
Lebensmittelverarbeitung
Chirurgische Instrumente
Dekorative Anwendungen
Maschinenbau
Kunststoffspritzguss / Kunststoffextrusion
Vorteile:
hohe Härte, Verschleiß- und Kratzerschutz und Kantenstabilität
niedrigere Reibung, Reduzierung von Fressverschleiß ggf. Trockenlauf möglich
leichteres Gleiten des Polymers, dadurch besseres Füllverhalten
Entformungsunterstützung ggf. in Kombination mit Mikrostrukturierung der Formoberfläche
bei 200°C können Kaltarbeitsstähle und NE Metalle beschichtet werden
optimaler Verschleißschutz für Kupferwerkstoffe und andere NE-Metalle durch Kombibeschichtung CrN mit Chemisch Nickel als Unterschicht
Schicht-Funktionalisierungen reduzieren das Klebeverhalten
Kombi Beschichtung Fortis+CrN oder Fortis+TiN steigert die Leistungsfähigkeit
der PVD-Beschichtung deutlich
Korrosionsschutz ggf. in Kombination mit chem. Nickel
längere Wartungsintervalle und einfachere Werkzeugreinigung
Einstellung der Oberfläche / Funktionspolitur vor der Beschichtung vom Fachmann
Anwendungen:
Kunststoffspritzguss: Formkonturen
Kunststoffspritzguss: bewegte Werkzeugelemente
Kunststoffextrusion: Düsensegmente und Kalibrierungen
Verpackungs-, Kfz-, Haushalt-, Medizin- und Kommunikationstechnik
Metall Stanzen und Umformen
Vorteile
:
hohe Härte, Verschleißschutz und Kantenstabilität
niedrigere Reibung, Reduzierung von Fressverschleiß und Aufschmierungen
Reduzierung von Flitterbildung bei Aluminiumverarbeitung
Kaltumformung in der Massiv-, Blech- und Drahtverarbeitung
bei 200°C können Kaltarbeitsstähle beschichtet werden
Schicht-Funktionalisierungen verbessern das Einlaufverhalten
Kombi Beschichtung Fortis+CrN oder Fortis+TiCN steigern die Standzeit deutlich, ähnlich CVD Schichtsystemen nur günstiger und keine Maßveränderung
Einstellung der Oberfläche / Funktionspolitur vor der Beschichtung vom Fachmann
Anwendungen
Biegeleisten Metallumformung
Ziehwerkzeuge und Pressgesenke
Schneidstempel und –buchsen u.a. für das Feinstanzen
Walzen und Profilierrollen
Kalibrierwerkzeuge
Klingen und Industriemesser
Vorteile:
Verschleißschutz und Stabilität der Schneide
Reibungsreduzierung, sauberer Schnitt
Reduzierung der Klebeneigung am Produkt
bei 200°C können Kaltarbeitsstähle beschichtet werden
als Kombinationsbeschichtung Chemisch Nickel + PVD;
absoluter Korrosionsschutz z.B. für Lebensmittelverarbeitung
Anwendungen:
Papier-, Kunststoff- und Lebensmittelverarbeitung
Druck- und Verpackungsindustrie
Hygiene- und Medizintechnik
Metalldruckguss / Metallsintern
Vorteile:
Schutz vor Erosion und abrasiven Verschleiß
Reduzierung von Brandrissen in der Formkavität
niedrigere Neigung zum Ankleben der Produkte
geringe Reibung, Reduzierung von Fressverschleiß bei bewegten Elementen
Kombi Beschichtung aus Fortis (ggf. Plasmanitrieren) + CrN (oder CrAlN)
steigert die Leistungsfähigkeit der PVD-Beschichtung deutlich
Kostenreduzierung durch längere Wartungsintervalle
einfachere Werkzeugreinigung und weniger Ausschuß
Einstellung der Oberfläche / Funktionspolitur vor der Beschichtung vom Fachmann
Anwendungen:
Presswerkzeuge für Sintermetallwerkstücke
Zink- und Aluminium-Druckguss
Lebensmittelverarbeitung
Vorteile
:
hohe Härte, Verschleiß- und Kratzfestigkeit
leichteres Gleiten, verbesserte Rieselfähigkeit
besseres Fließverhalten, reduziertes Stik-Slip verhalten
Reduzieren von Produktanklebungen dadurch Steigerung der Qualität
längere Wartungsinterwalle und einfachere Formreinigung
bei 200°C können Kaltarbeitsstähle beschichtet werden
Kombi Beschichtung Fortis+CrN oder Fortis+TiN steigert die Leistungsfähigkeit
der PVD-Beschichtung deutlich,
Korrosionsschutz ggf. in Kombination mit Chemisch Nickel
Einstellung der Oberfläche / Funktionspolitur vor der Beschichtung vom Fachmann
Anwendungen:
Messer, Klingen und Schneidwerkzeuge
Tablettenpresswerkzeuge
Separiertrommeln
Chirurgische Instrumente
Vorteile
:
hohe Härte, reduzierter Kantenverschleiß weniger Abrieb
verbesserte Kratzfestigkeit
reduzierte Klebeneigung von Verschmutzungen
rückstandsfreie Reinigung
besseres mechanisches Gleiten → weniger Reibung
Reduzierung von störender Lichtreflexion
Farbcodierung, Dekorative Oberfläche
Langlebigkeit
Anwendungen:
Rongeur- Instrumente,
Zangen und Stanz-Instrumente
HNO Instrumente
Dekorative Anwendungen
Vorteile:
dekorative Farbgebung undOptik
hohe Härte → verbesserte Kratzfestigkeit
je nach Beschaffenheit glänzend oder matt
beschichtbare Materialien: Edelstahl, Stahl und NE-Metalle
Anwendungen:
Schmuck
Waffen
exklusive Türbeschläge
hochwertige Badarmaturen
besonders verschleißfeste Friseurscheren
Maschinenbau
Vorteile:
hohe Härte → Verschleißschutz Abrasion
reduzierte Reibung → Leichtlauf
Schutz vor Fressverschleiß / Adhäsion bei Mangelschmierung
Korrosionsschutz bei Gas und Flüssigkeitsangriff
verbesserte Optik und Haptik
Einstellung der Oberfläche vom Fachmann
Anwendungen:
Schrauber Bits und Steckschlüssel
Kunststoffverarbeitungsmaschinenbau
Farbindustrie (Metering Pumps)
Druck- und Verpackungsindustrie
Industrieantriebe, Wälzlager, Kompressoren und Führungen
Spannzangen und Schneckentriebe
Getriebebau